压缩空气干燥装置工作原理

　空气压缩机和与其相对应的后处理设备干燥机过滤器组成一个完整的空气压缩系统。空压机从外界吸入处于环境温度的标准大气压下的不饱和空气，相对湿度较小。因此在空压机吸气口处空气温度高于露点，不存在凝结水析出现象。进入空压机的不饱和湿空气在空压机压缩腔（气缸）里被压缩，压力、温度提高，水蒸气密度增大。此时，压缩空气的相对湿度仍然低于饱和点，处于不饱和状态，因此在压缩腔内不会产生凝结水。压缩空气离开压缩腔后，压力基本保持不变而温度降低，相对湿度增大，当相对湿度达到100%（饱和）状态时，便开始产生结露现象。此时的温度是对应压力状态下的露点温度，叫“压力露点”。从空压机排出的高温高湿压缩空气，经过冷却器、储气罐等设备温度继续下降（并排出凝结水），直至进入干燥机前都处于饱和状态。饱和温度与压力露点相同。
 
    采用少量干燥的压缩空气通过变压吸附法（PSA）吹除干燥剂中的水分使之得到再生，再生用干燥的压缩空气（再生气）从管线压力降至大气压力，通过饱和的干燥剂，吹除干燥剂吸附的水分，使其含水量达到工况要求水平，从而实现干燥剂再生。无热再生式干燥机是将部分干压缩空气减压，使降压后的压缩空气的相对湿度大大降低，然后将这部分减压干空气通过待再生的干燥剂，通过吹降作用将干燥剂中游离的水分带走，同时由于干燥剂中水蒸汽的分压力高于再生气中的水蒸气均分压力，干燥剂的水蒸汽向再生气中扩散，使干燥剂最终干燥得到再生。

作者:杭州欧迈克动力设备有限公司@ 冷冻式干燥机 修订日期：2017-06-13 12:00:00

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